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汽輪機油進水乳化的原因以及如何防治
汽輪機油系統(tǒng)是用來向汽輪發(fā)電機組各軸承提供足夠的、高質量的潤滑油和向調節(jié)系統(tǒng)提供壓力油的,在機組盤車時向盤車裝置和頂軸裝置供油。因此,汽輪機油質是影響汽輪機 運行的一個重要指標。油質乳化會造成油系統(tǒng)腐蝕,機組部件發(fā)生銹蝕。同時,汽輪機油也將失去潤滑、散熱和調速的作用,嚴重地影響了機組 運行。
1 汽輪機油質要求
汽輪機油系統(tǒng)要求使用的汽輪機油 是高質量、均質的精煉礦物油,并且 添加防腐蝕和防氧化成分。此外,油中不得含有任何影響性能的有害雜質。
32L-TSA汽輪機油。按國家標準GB 11120-89該油應符合下列要求:
運動粘度(40℃): (28.8~35.2)mm2/
閃點(開口): 不低于180℃
機械雜質: 無
破乳化值(40-37-3)mL:不大于15min(54℃時)
起泡性試驗 24℃:不大于450mL/0mL 93℃:不大于100mL/0mL
后24℃:不大于450mL/0mL
氧化后酸值達2.0mgKOH/g時:不小于3000h
液相銹蝕試驗(合成海水):無銹
銅片試驗(100℃、3h): 不大于1級
2 汽輪機油乳化原因
汽輪機油乳化一般有3個原因:水份、乳化劑和高速攪拌。其中水份是引起油品乳化的主要原因。
汽輪機組運行中,由于機組的軸封不嚴、汽封漏汽、潤滑油質量差、軸承箱及油箱真空度達不到等諸多因素,是導致汽輪機油系統(tǒng)中進水的主要原因。同時,機組的安裝、運行等環(huán)節(jié)沒有達到設備清潔度要求,存在污物、雜質等也將影響汽輪機油的質量。
汽輪機油和水的乳化與油品中添加劑性能也有關。汽輪機油中添加的抗氧劑和防銹劑大都具有 表面活性的化合物或混合物,這些物質的分子結構中,一端具有親油性的非極性基團,另一端具有 表面活性的親水性能極性基團。雖然它們都溶解于油而不溶解于水,但在 轉速下極性基團對水具有 的親合能力。
當汽輪機高速旋轉時,油和水充分攪拌呈乳濁液時,這些親水的極性基團有了與水充分親合的機會。當親合力很大時,就會與水牢牢地結合在一起。又由于親油性的非極性基團能溶于油中,從而通過這種物質的作用使水和油結合起來。因此,這時水就不能與油分離,即產(chǎn)生乳化現(xiàn)象。如果親合力很弱,水與油就能分離。因而要求汽輪機油所加入的添加劑要保證并提高其質量,提高其抗乳化性能,降低或除去添加劑中親水性能較強的成分,達到或高于汽輪機油標準規(guī)定的抗乳化性能指標。
3 的危害及處理措施
3.1 汽輪機油乳化的危害
汽輪機油乳化給機組帶來的危害是嚴重的,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1.汽輪機油乳化能使調節(jié)系統(tǒng)中滑閥及套筒等部件嚴重銹蝕,造成滑閥卡澀,降低了調節(jié)系統(tǒng)靈敏度,以至引起機組運行中甩負荷。同時,還可能破壞軸承處的油膜,容易造成軸承和軸頸的磨損。
2.乳化液沉積于油循環(huán)系統(tǒng)中,妨礙油的循環(huán),造成供油不足,影響散熱,容易引起軸承燒瓦,有可能發(fā)生嚴重事故。
3.汽輪機油乳化能夠加速汽輪機油的氧化,使酸值升高,產(chǎn)生較多的氧化沉積物,從而進一步延長了汽輪機油的破乳化時間。
3.2 處理措施
汽輪機油的乳化給機組運行帶來的后果是嚴重的。保證汽輪機組設備的設計、制造、安裝、運行和維護以及汽輪機油品質量,對防備和除汽輪機油系統(tǒng)進水,防止汽輪機油乳化是非常重要的。因此,要注重以下幾方面:
1.要確保產(chǎn)品設計、制造質量。設計不合理、產(chǎn)品制造不符合設計要求,直接導致汽輪機油系統(tǒng)進水。
2.在機組運行時要投入油凈化裝置(我公司專業(yè)生產(chǎn)汽輪機油真空,有需要的朋友可以聯(lián)系我們13628370785),及時對汽輪發(fā)電機組油系統(tǒng)中調節(jié)和潤滑用油進行油水分離和雜質過濾。同時,油系統(tǒng)部件在制造、安裝及運行時要確保設備部件清潔、密封,符合制造廠規(guī)定的各種清潔度標準。
3.購進的汽輪機油 符合國家標準GB 11120-89規(guī)定的各項技術指標,尤其是抗乳化性能及酸值指標, 得到保證。同時,汽輪機油在使用中要按照《L-TSA汽輪機油換油指標SH/T0636-1996》規(guī)定,定期取樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4.對乳化后的汽輪機油,電廠也可根據(jù)情況采取向油中添加破乳化劑的辦法來提高汽輪機油的抗乳化性能。利用破乳化劑來破壞油水界面上的乳化膜,把水釋放出來,達到除水的目的或者采用凱潛濾油機公司專業(yè)生產(chǎn)的,經(jīng)常在線循環(huán)處理。
4 結束語
避免汽輪機油乳化,對保證汽輪機的 運行具有重要的作用。解決汽輪機油乳化問題的重點要從產(chǎn)品設計、制造、安裝、運行和維護,以及汽輪機油品質量等方面嚴格控制。
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