真空濾油機按照過濾效果又分為三大類，- 類初級為過濾機械雜質(zhì)，代表設備為板框壓力式濾油機；二 類中級為脫水、破乳化、 機械雜質(zhì)、水溶性酸堿等，代表設備為適用于各類油品的真空濾油機；第三類為我司研發(fā)的高級不僅具備前兩類功能基礎上還可以脫色凈化，代表設備為多功能脫色凈油機 / 濾油機。用戶可根據(jù)自身使用需求選擇合適的濾油機設備產(chǎn)品達到事半功倍的效果。 其中每款設備均可以采用防爆系統(tǒng)！

凱潛為您帶來防爆真空濾油機的選型：

1、真空濾油器的選擇—先要明確使用目的：了解要加工的油的數(shù)量和類型，是否具有腐蝕性，預期的效果和標準 ，在線/移動/維護和備用使用要求。

2、其次針對防爆濾油機有以下幾個等級選擇，分別是ExdiaⅡBT4或ExdeibⅡCT4；適合于石油、化工、航空航天等行業(yè)用來過濾潤滑油、柴油等易燃易爆介質(zhì)的場合。

3、精密濾油機采用防爆系統(tǒng)，移動方便操作簡單，是廣大中小型企業(yè)的—選防爆凈化設備。

4、防爆真空濾油機，主要用在航空航天、化工、易燃易爆場合，設備減壓蒸餾，處理效果明顯，plc控制系統(tǒng)，遠程聯(lián)機操作等。

   防爆真空濾油機的使用方法及操作步驟  

    真空濾油機在使用操作前，指定的操作人員 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)；油溫一般控制在    40    ～    60   ℃；使用中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。具體操作方法如下：

1 ）接通電源啟動真空泵，當真空壓力上升到 -0.06Mpa 時，開啟進油閥進油。在真空泵啟動前，先開循環(huán)水，再啟動真空泵。  

2 ）觀察真空罐觀察孔油位，當油位達到三分之一時，開啟出油閥同時啟動油泵。  

3 ）進出油正常后，調(diào)節(jié)真空表壓力大小，一般不脫水 -0.065~-0.08Mpa 之間，脫水 -0.08~-0.095Mpa 之間。（提示：真空度越高，出油越少，噪音越大。建立進出油平衡即可）  

4 ）觀察真空罐油位，通過進油閥調(diào)節(jié)，使其油位盡量保持在觀察孔三分之一或略低。  

5 ）打開溫控儀蓋設定加熱溫度 50-90 ℃因油而宜，啟動加熱器，同時開啟散熱風扇即可。  

6 ）當凈化含水較多的油液時，注意觀察，若真空泵油被乳化，應及時注入真空泵油。  

7 ）油中分離出的水份，將沉積在水箱內(nèi)。當從水位計上看到水位已達上限時，從排水閥放出余水，然后繼續(xù)操作本機。  

8 ）當本機的進油過濾器和精密過濾器因油中雜質(zhì)阻塞時；應從過濾器下部放盡污油或清洗濾芯后重新投入運行。  

9 ）停機前，提前 10 分鐘關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待溫度降溫后，再停止真空泵后關(guān)閉冷卻水源及水泵。先打開沉降罐排氣閥，排出沉降罐底部積水及雜質(zhì)后，再開啟真空罐及沉降罐之間的排油閥，待油排盡后，再停止排油泵，關(guān)閉總電源。  

10 ）長時間不使用本產(chǎn)品的要求：需更換真空泵油。