液壓油真空濾油機工作原理：

    適用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變壓器油，汽輪機油（透平油），潤滑油，液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油凈化。克服了一般真空濾油機只適用于脫除含微水油處理的缺點，是運行油凈化理想的用設備。

    一、工作原理：霧化后的油在真空狀態(tài)下進行脫水、脫氣，三組濾清器能濾除各種細微的固體雜質(zhì)，同時 的凈化吸附劑能除去油中的化學殘物。

    二、 真空濾油機結構及特點：

    液壓油真空濾油機由加熱、過濾、真空、冷凝、吸附凈化等幾大部件組成。分：加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、真空霧化系統(tǒng)、供油系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)。由于使用廠家要求不同， 真空濾油機還可增配除酸脫色吸附裝置。

    特點1：一機多用，功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組（粗、中、精）濾清器、吸附凈化的綜合工藝處理，又可單獨提供真空脫水脫氣，濾除雜質(zhì)及凈化吸附等功能。

    特點2： 可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機械自動控制。

    特點3： 、經(jīng)濟、運行成本低。是同類油處理產(chǎn)品中功能齊、性能先進的設備。

    特點4：設計結構合理。便于移動使用或在線使用。

    液壓油真空濾油機脫氣、除雜濾水凈化及廢油凈化?？朔艘话阏婵諡V油機只適用于脫除含微水油處理的缺點，是運行油凈化 理想的用設備。工作原理：霧化后的油在真空狀態(tài)下進行脫水、脫氣，三組濾清器能濾除各種細微的固體雜質(zhì)，同時 的凈化吸附劑能除去油中的化學殘物。

    液壓油真空濾油機主要用于廢舊液壓油的過濾，適用于32號，46號，68號等不同的型號的液壓油過濾，能 快速的除掉廢液壓油里面的雜質(zhì)和水分。操作前的準備和流程按流程圖。

    1真空濾油機的檢驗檢查

    1.1檢查真空濾油機的電氣設備（各類表計）應經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。

    1.2機器安置是否平穩(wěn)，試轉檢查不能有搖擺、震動。

    1.3檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。

    1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。

    1.5檢查機器外殼應可靠接地。

    1.6檢查所有轉動部分應無卡阻現(xiàn)象。

    1.7進行試轉，檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。

    1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應暢通。

    1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

    2液壓油真空濾油機的使用和注意事項

    2.1由于液壓油真空濾油機使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書， 熟悉濾油設備的操作方法。

    2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。

    2.3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有 說明除外）。

    2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。

    2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

    2.6操作人員 嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。

    2.7濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。

    2.8 值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉，2.9采用油加熱器時，應先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。

    2.10如果投用加熱器，應在停機前5分鐘停用加熱器，以防干燒加熱器發(fā)生事故。

    2.11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。