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真空濾油機(jī)是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動(dòng)力,工業(yè)真空過濾機(jī)操作真空的絕對壓力為(2.5~8.0)105帕。過濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。
間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機(jī)在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后 。
連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、圓盤真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)的工作原理均相似。
整個(gè)過濾面分成多個(gè)隔開的過濾室,每個(gè)回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個(gè)過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程,多個(gè)過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
真空濾油機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、真空濾油機(jī)設(shè)備安裝關(guān)鍵是水平放置,安裝時(shí) 好用水平儀表檢測。如放置不平時(shí),則使用效果欠佳。
2、真空濾油機(jī)要注意加油,定期換油,油水分離要注意放水,及時(shí)清洗濾芯,以保油質(zhì)。
3、真空濾油機(jī)在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉控制閥進(jìn)行檢修,這時(shí)逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后,打開控制閥即可繼續(xù)工作。
4、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi),但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢,當(dāng)即蓋好空壓蓋,關(guān)閉放氣閥,打開控制閥再打開放油嘴,打開電源開關(guān),等出油嘴全部出油后,真空濾油機(jī)才正常工作。
5、真空濾油機(jī)過濾過程中,由于濾布上的濾渣的積累,阻力增加,速度變慢,應(yīng)停機(jī)清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下,再重新使用,在實(shí)踐中要摸索濾渣堆滿時(shí)間,做好心中有數(shù),按時(shí) 濾渣。
6、在開始過濾,濾渣層沒有形成之前,濾液呈現(xiàn)渾濁,此時(shí)將油液重新過濾,待濾出的油符合要求后,真空濾油機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
7、當(dāng)壓罐的毛油濾完時(shí),待出油嘴排氣時(shí),可關(guān)閉此油嘴,待另一油嘴也排氣片刻,打開放氣閥,則過濾全部結(jié)束。(35C型一個(gè)出油嘴單面過濾,出油嘴排氣片刻,過濾結(jié)束。
8、真空濾油機(jī)過濾油液不同,選擇溫度也不同,產(chǎn)量各異,在實(shí)踐中摸索各濾液溫度。
9、在真空濾油機(jī)下邊接一個(gè)跟窗紗粗細(xì)的濾網(wǎng),防止精渣堵油管,油渣太細(xì)、太少,就會(huì)把濾布毛細(xì)孔堵塞,影響產(chǎn)量,及時(shí)清洗濾布,70小時(shí)清洗油水分離器一次。
10、禁止用火鹼和開水清洗濾布,清洗過濾布要曬干后使用,否則會(huì)影響過濾能力和出油質(zhì)量。
真空濾油機(jī)該怎么選擇精度?
真空濾油機(jī)過濾精度的選擇,主要受兩個(gè)因素的影響。用油的需要。例如絕緣油,要通過高精過濾才能達(dá)到高的絕緣值,而大模數(shù)齒輪對雜質(zhì)的要求就粗放得多。油的粘度。高粘度油不能通過細(xì)濾網(wǎng),需要降低精度。
真空濾油機(jī)如果片面強(qiáng)調(diào)油的清潔度而采用精密濾網(wǎng),就會(huì)增加濾油機(jī)的運(yùn)行成本。因?yàn)椋?/p>
(1)增大軸壓,使油可以較快通過濾網(wǎng),但往往會(huì)因此壓壞濾芯。
(2)濾芯經(jīng)常堵塞,需要頻繁清洗甚至更換濾芯。
(3)46﹟以下潤滑油、透平油,選10~20μm。
(4)內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油選20~50μm。
(5)增設(shè)預(yù)熱油箱,提高溫度,降低粘度?! ?/p>
(6)絕緣油,選1~5μm。