在生產(chǎn)實踐中，加熱爐結(jié)構(gòu)不斷改進。管式爐70%-80%的加熱任務(wù)在輻射室完成。年處理能力250萬噸的常減壓蒸餾裝置，一般采用三管式爐，可供應(yīng)6000萬大卡/小時，目前普遍采用立式爐和圓筒爐，主要由對流室、輻射室、爐管、噴嘴、煙道等組成。

爐子四周是耐火磚墻，爐管布置在爐內(nèi)。物料從對流室爐管進入，與煙氣逆流連續(xù)加熱后出爐。燃油通過噴嘴后，噴射并與空氣混合，在爐內(nèi)燃燒加熱材料。焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥蔁焽枧欧拧?/p>

爐膛中的火墻，使火焰貼墻而上，既避免兩排火嘴的火焰相互干擾，又加強了爐墻間輻射的能力，改變上下各根爐管的受熱均勻程度。

在油（溶劑）進入裝置前，應(yīng)關(guān)閉所有放空閥（如：泵出口、控制閥、冷熱設(shè)備低點放空、塔架和容器頂部和底部排氣口、冷交換設(shè)備進出口堵頭、取樣閥等），然后按規(guī)定對工藝進行改進，經(jīng)操作人員三級檢驗后方可進油（溶劑），班組長、車間操作人員應(yīng)立即按進油工藝認真檢查，嚴防跑、冒、串事故發(fā)生。在處理固體廢物和廢氣時，還應(yīng)注意避免火災(zāi)。

進入崗位的操作人員應(yīng)按規(guī)定進行穿戴勞動防護用品，女工應(yīng)戴好工作帽，并將編織物塞入帽內(nèi)，防止被轉(zhuǎn)動設(shè)備傷害。新工人和實習(xí)學(xué)員進入設(shè)備，在自己的操作員指導(dǎo)下工作。未經(jīng)許可，不得單獨操作和使用儀器設(shè)備，以免誤操作造成事故。崗位操作人員調(diào)動時，應(yīng)長期學(xué)習(xí)，然后進行技術(shù)考核。只有考試合格后，她才能參加考試。更換原材料或產(chǎn)品罐。當操作方案改變時，操作人員應(yīng)密切注意防止原料泵排空和產(chǎn)品泵保壓，以免破壞操作條件。

塔、容器和冷交換設(shè)備應(yīng)排空油，并用蒸汽塔和水清洗（塔和容器內(nèi)的動火作業(yè)，蒸汽塔使用時間不少于48小時，非動火作業(yè)不少于24小時），并在低點放空，直至排汽中無油為止。管道吹掃出裝置時，應(yīng)事先與油工聯(lián)系，防止保壓、冒頂事故發(fā)生。整個機組吹掃后，應(yīng)將各管道設(shè)備低點放空打開，將管道清洗時積聚的凝結(jié)水排干。