選定合適的潤滑油，只是潤滑治理的一步，更重要的事情就是潤滑油的維護使用，這個過程包含兩個重要的內(nèi)容：
1.盡可能使?jié)櫥凸ぷ饔诜€(wěn)定的環(huán)境條件之下，避免系統(tǒng)出現(xiàn)漏油、漏水和混油等情況。這些情況對潤滑的性能會產(chǎn)生極大的影響，比如燃油若漏進到潤滑油中，就會降低潤滑油的閃點，對設(shè)備的 構(gòu)成極大的威脅。
2.要對在用潤滑油進行定期監(jiān)測，以檢驗各參數(shù)是否偏離正常范圍。假如設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異常磨損，就應(yīng)該立即檢查潤滑油的各項指標(biāo)是否正常。常規(guī)的理化指標(biāo)可檢查出潤滑油是否過度氧化，是否含有水分，是否有混油的情況；發(fā)射光譜分析可看出潤滑油中添加劑的變化和摩擦副早期的磨損情況；鐵譜分析則側(cè)重于分析摩擦副的磨損情況，是目前技術(shù)條件下，—為- 的磨損監(jiān)測方法之一，也是廣為大眾接受的方法。
在使用潤滑油的過程中，若設(shè)備出現(xiàn)嚴重磨損或嚴重過熱，這種情況有可能是由于潤滑油選用或使用不當(dāng)造成的。
如果設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或震動加劇，或是潤滑油的技術(shù)指標(biāo)嚴重偏離正常范圍，如黏度過高或過低等都要對油品進行更換。
設(shè)備大修后，應(yīng)對潤滑系統(tǒng)進行全面清理，要采用潤滑油濾油機對用過的潤滑油要進行分離和過濾。凱潛公司的潤滑油濾油機用于機械、冶金、礦山、石油、化工等領(lǐng)域，對液壓油、機械油、冷卻油、冷凍機油、齒輪油、汽油機油、柴油、熱處理油等潤滑油品的凈化。能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如氨氣）等有害成份,提高油液品質(zhì),恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
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