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常見故障分析重慶濾油機(jī)常見毛病剖析
重慶常見毛病有濾板損壞和濾板間噴料兩種,下面針對(duì)不同的毛病獨(dú)自進(jìn)行剖析掃除:
(1)濾板損壞
廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見毛病。假如濾板損壞的數(shù)量較多時(shí),應(yīng)對(duì)以下要素進(jìn)行剖析:
1濾板的制作質(zhì)量;
2隔閡壓榨方式中,應(yīng)一起考慮隔閡板重慶濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
3濾板原料的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配;
在正常條件下,濾板兩邊壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩邊處于不同的過濾階段,即一側(cè)為過濾,另一側(cè)為液力揉捏,濾板兩邊形成了壓力差,然后損壞濾板。其原因:
1壓濾機(jī)開始過濾后,給料泵半途泊車時(shí)刻較長,濾室內(nèi)半活動(dòng)狀態(tài)的濾餅呈現(xiàn)不同程度的下沉;
2卸料過程中,濾板兩邊殘留的泥量相差大;
3濾板的進(jìn)料孔堵塞。
(2)濾板間噴料
主動(dòng)真空重慶濾油機(jī)在過濾作業(yè)中,濾板之間發(fā)作噴料現(xiàn)象,其原因:
止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
濾布發(fā)作破損;
在濾板邊框的壓緊面,濾布呈現(xiàn)折疊;
兩邊橫梁呈現(xiàn)不同程度的側(cè)向曲折(水平方向);
解決措施為,卸料時(shí)細(xì)心整理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或許及時(shí)沖刷濾板,確保濾板壓緊面的清潔;將濾布綁縛好,確保其平坦性。