為提高變壓器油的絕緣強(qiáng)度、介質(zhì)損失系數(shù)等指標(biāo),變壓器油在注入油箱之前, 進(jìn)行處理,以脫除油中的水分、氣體和雜質(zhì)。在實(shí)際應(yīng)用中,我們對于不同類型的變壓器油進(jìn)行針對性的處理,效果比較好。

　　1、對于一般被水和塵埃等雜質(zhì)污染的變壓器油,可以使用板框式壓力過濾機(jī),經(jīng)過多次循環(huán)過濾,通常能夠達(dá)到要求。它的原理就是利用濾油紙吸收水分、過濾雜質(zhì)。因其構(gòu)造簡單、搬運(yùn)方便,也得到廣泛應(yīng)用。缺點(diǎn)是脫水過濾不 -。

　　2、現(xiàn)在普遍采用的是真空濾油機(jī),它不僅能 - 油中水分和氣體,而且能 微小雜質(zhì)。其工藝流程是：待處理變壓器油→粗過濾→加熱油真空脫水脫氣→精過濾器→出油。粗過濾采用金屬濾網(wǎng)或強(qiáng)磁過濾,精過濾通常過濾1～10μm微小雜質(zhì)。目前精過濾器的種類很多,有金屬粉末燒結(jié)材料、金屬微孔材料、不秀鋼網(wǎng)、陶瓷濾材以及采用 結(jié)構(gòu)的濾紙濾蕊等。

　　變壓器油加熱抽高真空脫水脫氣。其原理是把油罐內(nèi)抽真空,將加熱的變壓器油用噴淋方法形成油霧,而使油中的氣體和水分逸出。油溫一般在50℃左右,不要太高,以免使油老化。這種方法脫水脫氣效果比較好,是目前較普遍采用的方法。油被噴成具有 -直徑的霧狀,則水份、氣體易于脫出。

　　3、被污染的變壓器油的處理方法。被污染的變壓器油(俗稱污油或舊油),是指被混有極微小的雜質(zhì)與油的分子相結(jié)合而形成的膠體污染的變壓器油,或經(jīng)多年使用過的變壓器油,一般為返修產(chǎn)品放出的油(此油的pH值已很低)。對這種污油則 采用吸附的方法處理才能改變油的指標(biāo)。一般多采用硅膠(SiO2)或活性氧化鋁(A12O3)做吸附劑。污油處理系統(tǒng)中,為保證硅膠與變壓器油充分接觸,并便于更換硅膠,在硅膠罐內(nèi)設(shè)置若干隔板,將硅膠裝入小布袋內(nèi)旋轉(zhuǎn),不可散裝。經(jīng)過加熱后的變壓器油送入硅膠罐,過 -時間的循環(huán),使其充分發(fā)揮吸附效果后,再經(jīng)濾油機(jī)注入到凈油罐內(nèi)。在處理過程中應(yīng)定時監(jiān)測,來判定吸附效果,當(dāng)吸附效果不明顯時,即應(yīng)考慮更換硅膠。一般硅膠用量按重量計約占油的3%～5%。污油處理系統(tǒng)應(yīng)與新油處理系統(tǒng)分開,以免交叉污染。裝用過污油的罐、容器等, 經(jīng)過 -清洗后才能再用于正常生產(chǎn)的油系統(tǒng)。